Moldes de prensado en caliente de grafito

Los moldes de prensado en caliente de grafito SIKAIDA utilizan grafito de alta calidad y pureza como materia prima principal y son ampliamente aplicables a procesos de prensado en caliente para diversos materiales cerámicos y de pulvimetalurgia. Se pueden realizar diseños personalizados según los requisitos de forma y tamaño del producto.

Los moldes de prensado en caliente de grafito exhiben una excelente resistencia a altas temperaturas, funcionando de manera estable a temperaturas de hasta 2000 ℃, con temperaturas de funcionamiento continuo de hasta 1800 ℃. No se deforman ni reaccionan negativamente con materiales reactivos durante el prensado en caliente. La superficie se somete a un tratamiento especial, lo que da como resultado una gran suavidad y un control dimensional preciso, lo que reduce eficazmente las tasas de defectos del producto. Al mismo tiempo, la excelente conductividad térmica del grafito garantiza una distribución uniforme de la temperatura, lo que mejora la calidad de sinterización del producto y la eficiencia de producción.

Especificaciones del producto

Ventajas principales

1. Control de alta precisión: Precisión dimensional de hasta ±0,05 mm (ajustable según sea necesario), lo que garantiza la consistencia del tamaño y la forma del producto y cumple con los requisitos de precisión de los productos de alta gama.

2. Excelente resistencia a altas temperaturas: material de grafito de alta pureza, funcionamiento estable hasta 2000 ℃ y funcionamiento continuo hasta 1800 ℃, adecuado para diversos procesos de sinterización a alta temperatura.

3. Conductividad térmica superior: distribución uniforme de la temperatura, lo que reduce los gradientes de temperatura de sinterización y mejora la densidad y consistencia del producto.

4. Larga vida útil: el tratamiento superficial especial y la estructura optimizada del material brindan una excelente resistencia a la oxidación y al desgaste, extendiendo la vida útil en más del 30% en comparación con los moldes tradicionales.

5. Buena estabilidad química: No reacciona con la mayoría de los metales y cerámicas a altas temperaturas, lo que garantiza la pureza del producto y evita la contaminación.

6. Diseño flexible: moldes personalizables con formas y estructuras complejas, adecuados tanto para la producción en masa como para las necesidades de personalización de lotes pequeños.

Capacidades técnicas

1 .Materiales de procesamiento

2. Tecnología de tratamiento de superficies

3. Tratamiento de superficies y control de precisión

El tratamiento de la superficie incluye torneado de alta precisión, rectificado de precisión y pulido a alta temperatura, con una rugosidad superficial Ra≤0,8μm; El tratamiento antioxidante utiliza procesos de revestimiento de superficie y de infiltración de silicio para prolongar la vida útil. Control de precisión: Paralelismo y perpendicularidad ≤ 0,02 mm.

4. Formatos Aceptados y Estándares de Calidad

Acepta dibujos 3D (STP, STEP, etc.), dibujos 2D (DXF, DWG, etc.) y muestras físicas personalizadas; se adhiere al sistema de gestión de calidad ISO9001:2015; Los moldes de prensado en caliente de grafito cumplen con los estándares ambientales RoHS y REACH y admiten la certificación de calidad de terceros.

Áreas de aplicación

1. Industria de la pulvimetalurgia: prensado en caliente de piezas a base de hierro, cobre y otras piezas para garantizar una alta densidad y alta resistencia.

2. Sinterización de cerámica: Sinterización por prensado en caliente de cerámicas avanzadas como alúmina y óxido de circonio para mejorar la densidad y el rendimiento de la cerámica.

3. Producción de carburo: prensado en caliente de herramientas y moldes de carburo para garantizar una alta dureza y una alta resistencia al desgaste.

4. Productos electrónicos: Moldeo de envases electrónicos, disipadores de calor, etc., para cumplir con requisitos de alta precisión y alta confiabilidad.

5. Aeroespacial: Moldeo de componentes de motores aeronáuticos y aleaciones de alta temperatura, adaptables a condiciones extremas de trabajo.

6. Nuevos Materiales Energéticos: Moldeo de electrodos de baterías y materiales de almacenamiento de hidrógeno, contribuyendo al desarrollo de la nueva industria energética.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Cuál es el rango de temperatura de funcionamiento de los moldes de prensado en caliente de grafito?

R1: Nuestros moldes de prensado en caliente de grafito pueden soportar temperaturas de funcionamiento de hasta 2000 °C, con temperaturas de funcionamiento continuo de hasta 1800 °C, satisfaciendo plenamente las necesidades de la mayoría de los procesos de sinterización cerámica y pulvimetalurgia.

P2: ¿Qué pasa con la precisión y la calidad de la superficie de los moldes?

A2: Empleamos tecnología de procesamiento avanzada y estrictos estándares de control de calidad. La precisión dimensional del molde es de ±0,05 mm y la rugosidad de la superficie Ra≤0,8μm, lo que garantiza requisitos de producto de alta calidad.

P3: ¿Pueden proporcionar diseños de moldes personalizados?

R3: Sí, podemos brindar servicios integrales de diseño de moldes personalizados según las necesidades del producto y los requisitos técnicos del cliente, aceptando documentos técnicos en varios formatos.

P4: ¿Cuál es la vida útil de los moldes de prensado en caliente de grafito?

R4: Gracias a la selección de materiales de alta calidad y procesos avanzados de tratamiento de superficies, la vida útil de nuestros moldes es más de un 30% más larga que la de los productos tradicionales. La vida útil específica depende de las condiciones de uso y los parámetros del proceso.