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Base de molde de puerta pequeña de alta precisión
  • Base de molde de puerta pequeña de alta precisiónBase de molde de puerta pequeña de alta precisión

Base de molde de puerta pequeña de alta precisión

La base de molde de puerta pequeña de alta precisión SIKAIDA es un componente central de los moldes de inyección de alta gama. Adaptado a una estructura de molde de tres placas, controla con precisión el flujo de fusión a través de un sistema de inyección de puerta fina, cumpliendo con los requisitos de moldeo de piezas plásticas de alta precisión y alta apariencia. Al integrar tecnologías de múltiples campos, refleja los altos estándares de la industria. Como fabricante chino profesional, SIKAIDA ofrece productos y servicios de alta calidad a clientes globales.

La base de molde de puerta pequeña de alta precisión SIKAIDA utiliza una estructura de tres placas y un sistema de inyección de puerta fina, controlando eficazmente el material y reduciendo los defectos para garantizar una calidad estable del producto. Como proveedor confiable, sus productos son reconocidos a nivel mundial.

Detalles del producto

1. Estándares de diseño de alta precisión

Pilares guía y casquillos de alta precisión + estructura de posicionamiento, precisión de mecanizado ±0,005 mm, espacio de ajuste 0,01-0,02 mm, eliminando rebabas y rebabas, cumpliendo con los estándares internacionales.


2. Sistema de inyección de puerta fina

El canal caliente tipo válvula de aguja, con un diámetro de canal de 0,5 a 2,0 mm, logra un flujo laminar de material fundido, admite la inyección multipunto, reduce significativamente la tasa de defectos y se adapta a requisitos de alta apariencia.


3. Estructura optimizada del molde de tres placas

Estructura estándar de tres placas, planitud de la platina ≤0,005 mm/m, paralelismo de 0,01 mm/m, lo que garantiza un cierre preciso del molde; rigidez suficiente, deformación bajo presión de inyección ≤0,02 mm.


4. Sistema avanzado de control de temperatura

Canal de agua de refrigeración conformado, que mejora la eficiencia de refrigeración en más de un 30%; combinado con un controlador de temperatura del molde de precisión, precisión de control de temperatura ±1 ℃, lo que reduce el estrés residual y mejora la estabilidad del producto.


5. Selección de materiales de alta calidad

Los componentes principales de la base de molde de puerta pequeña de alta precisión utilizan acero de molde importado como S136, con una dureza de 48-52 HRC después de un tratamiento térmico especial y un recubrimiento especial en las superficies de contacto, lo que garantiza una vida útil de más de 300 000 ciclos.

Aplicaciones de productos

1. Productos electrónicos: piezas de precisión como marcos de teléfonos móviles y carcasas de portátiles.


2. Industria automotriz: piezas exteriores como tableros, molduras interiores y faros.


3. Dispositivos médicos: componentes de precisión como jeringas y kits de análisis de sangre.


4. Dispositivos ópticos: componentes ópticos de alta precisión, como lentes y placas guía de luz.


5. Equipos de comunicación: componentes de disipación de calor, como enrutadores y carcasas de estaciones base 5G.

Proceso de fabricación

1. Diseño y Análisis de Ingeniería

La base de molde de puerta pequeña de alta precisión utiliza un diseño 3D completo con UG y CATIA, combinado con el análisis de flujo del molde Moldflow, para optimizar de forma proactiva los posibles problemas de moldeo y proporcionar soluciones personalizadas.


2. Preparación de materiales de precisión

Se selecciona acero para moldes preendurecido de alta calidad, como P20 (pureza ≥99,9%). Los componentes clave se importan y se someten a rigurosas pruebas al llegar a la fábrica.


3. Proceso de mecanizado de alta precisión

- Mecanizado en Desbaste: Fresadora tipo pórtico, con sobremedida de acabado de 0,2-0,5mm.

- Mecanizado de acabado: Mecanizado CNC de alta velocidad, rugosidad superficial Ra0,4μm.

- Mecanizados Especiales: Taladrado profundo, electroerosión, grabado químico para estructuras complejas.

- Tratamiento Superficial: Pulido espejo (Ra0,05μm) + tratamiento preventivo de oxidación.


4. Ensamblaje y depuración de precisión

Montado por técnicos experimentados, precisión verificada por una máquina de medición de coordenadas; Moldeo de prueba T0 para depuración de parámetros; El equipo avanzado en la fábrica de SIKAIDA garantiza la calidad.

Ventajas técnicas

1. Precisión de moldeo ±0,1 mm, tasa de defectos reducida en más del 50 %

2. El ciclo de moldeo se acortó entre un 20% y un 30% y se redujo el consumo de energía.

3. Vida útil superior a 300.000 ciclos, muy por encima del promedio de la industria

4. Compatible con diversos plásticos como PC y LCP, amplia gama de aplicaciones

Tendencias de desarrollo

1. Integración inteligente: la detección y el monitoreo inteligentes permiten el mantenimiento predictivo y la autooptimización del proceso.


2. Tecnología de microespuma: consiga aligerar el producto y reducir las marcas de contracción


3. Fabricación aditiva: los canales de agua de refrigeración conformados con impresión 3D de metal mejoran la eficiencia


4. Gemelo digital: gestión digital del ciclo de vida completo, reducción de costes y mejora de la eficiencia

Seguro de calidad

1. Certificación ISO 9001, compatible con los estándares internacionales GM y VDA

2. Inspección completa de procesos clave, entrega sin defectos

3. Proporciona documentación completa de uso y mantenimiento y soporte técnico.


Servicio postventa

1. Proporciona capacitación y orientación técnica sobre el uso de moldes.

2. Respuesta al cliente las 24 horas, visitas de seguimiento periódicas

3. Consulta técnica de por vida y suministro de repuestos.


La base de molde de puerta pequeña de alta precisión SIKAIDA representa el pináculo de la industria, con un ciclo de desarrollo de 2 a 4 meses y costos que van desde cientos de miles hasta millones de yuanes. Como fabricante profesional en China, SIKAIDA aprovecha sus capacidades avanzadas para ayudar a los clientes a mejorar la competitividad de sus productos en el mercado.

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