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Moldes de sinterización
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Moldes de sinterización

Los moldes de sinterización SIKAIDA se fabrican con acero de alta velocidad, carburo cementado y materiales especiales resistentes al calor. Utilizando mecanizado de precisión y procesos avanzados de tratamiento térmico, pueden soportar entornos de sinterización de temperaturas extremadamente altas, manteniendo dimensiones precisas y una larga vida útil. Como fabricante confiable en China, nos especializamos en moldes de sinterización cerámica y pulvimetalurgia de alto rendimiento, y ofrecemos diseños personalizados. Como proveedor confiable, garantizamos la calidad y rentabilidad del producto a través de las líneas de producción profesionales de nuestra propia fábrica.

Los moldes de sinterización SIKAIDA son herramientas centrales para prensado y sinterización de polvo a alta temperatura. Están fabricados con acero de alta velocidad (HSS), carburo cementado (series YG/YW) y aleaciones de alta temperatura, y se procesan mediante técnicas de precisión CNC y EDM. Ofrecen ventajas como alta dureza, resistencia al desgaste y al calor, estabilidad dimensional a altas temperaturas, larga vida útil y alta repetibilidad.

Especificaciones técnicas

Artículo

Especificación técnica

Descripción

Proceso de fabricación

Mecanizado de precisión, electroerosión, corte de alambre, tratamiento térmico.

Control CNC, tolerancia ±0,02 mm

Equipo

Hornos de fresado de alta velocidad, electroerosión, corte de alambre y tratamiento térmico.

Máquinas importadas para una calidad constante

Opciones de materiales

HSS, carburo cementado YG/YW, aleaciones de alta temperatura

Adaptado a la temperatura de aplicación y al desgaste

Tratamiento superficial

Nitruración, revestimiento de titanio, revestimiento cerámico, pulido.

HRC 48–52, Ra ≤0,4 µm

Temperatura de trabajo

Temperatura ambiente hasta 1600°C

Para atmósferas de sinterización de alta temperatura

Precisión

±0,02 mm (alto), ±0,05 mm (estándar)

Personalizable según los requisitos del producto.

Estructura del molde

Monobloque, combinado, reemplazable

Modular para un fácil mantenimiento

Industrias aplicables

Metalurgia de polvos, carburo cementado, cerámica, materiales magnéticos.

Cobertura total de conformado a alta temperatura

Sistema de materiales

Categoría de material

Grados típicos

Características de la aplicación

Acero de alta velocidad

HSS, M2, M42

Producción rentable en lotes medianos

Carburo cementado

YG6, YG8, YW1

Alta dureza y desgaste, producción en masa.

Aleaciones de alta temperatura

Inconel, Haynes

Resistencia a la corrosión y temperaturas ultraaltas

Aceros especiales para herramientas

3Cr2W8V, H13

Excelente resistencia a la fatiga térmica

Tratamiento superficial

Tratamiento

Características

Aplicación típica

nitruración

HRC 48–52, alta resistencia al desgaste

Moldes de sinterización generales

Recubrimiento de titanio

Baja fricción, fácil desmoldeo.

Moldes de formación de precisión

Revestimiento cerámico

Resistente al calor hasta 1600°C, química estable

Sinterización cerámica a alta temperatura

Pulido de precisión

Ra ≤0,4 µm

Productos de alta calidad superficial

Detalles del producto y aplicaciones

Los moldes de sinterización SIKAIDA son compatibles con diversos procesos de sinterización cerámica y pulvimetalurgia, cubriendo polvos metálicos (a base de hierro, cobre, etc.) y materiales cerámicos avanzados (alúmina, óxido de circonio, etc.). Las temperaturas de funcionamiento oscilan entre 1200 y 1600 ℃. La cavidad especialmente tratada proporciona baja fricción y excelente rendimiento de desmoldeo. El diseño modular ofrece tres estructuras: integral, modular y reemplazable.

Áreas de aplicación

Los moldes de sinterización se utilizan ampliamente en el moldeado y sinterización de piezas de pulvimetalurgia, carburo cementado, cerámicas avanzadas, materiales magnéticos, componentes electrónicos y nuevos materiales energéticos.


Ventajas principales

Los moldes de sinterización SIKAIDA cuentan con ventajas clave: alta precisión (tolerancia a la cavidad dentro de ±0,02 mm), fuerte resistencia al calor (funcionamiento estable a 1600 ℃), larga vida útil (5000-50000 ciclos), excelente rendimiento de desmoldeo, personalización (adecuados para formas complejas) y alta eficiencia (adecuados para producción en masa automatizada).


Normas técnicas

Siguiendo estrictos estándares técnicos: precisión dimensional ±0,02/-0,05 mm, rugosidad de la superficie Ra≤0,4μm, dureza de la superficie HRC 48-52, temperatura de funcionamiento desde temperatura ambiente hasta 1600 ℃, admite múltiples formatos de dibujo y cumple con ISO9001:2015 y otros sistemas de calidad.


Entrega y Servicio

El tiempo de entrega de las muestras de Sintering Moulds es de 4 a 7 semanas y el tiempo de entrega al por mayor es negociable. Brindamos soporte técnico integral y garantía de calidad para resolver los problemas de los clientes.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Qué materiales suelen utilizar los moldes de sinterización?

R1: Ofrecemos una variedad de opciones de materiales según la aplicación, incluido acero de alta velocidad (costo moderado), carburo cementado (alta resistencia al desgaste) y aleaciones de alta temperatura (resistencia a la corrosión a temperaturas ultraaltas). La selección de materiales se basa principalmente en factores como la temperatura de funcionamiento, el volumen del producto, los requisitos de precisión y el presupuesto de costos.


P2: ¿Pueden proporcionar soluciones personalizadas de diseño de moldes?

R2: Sí. Podemos brindar servicios integrales de diseño de moldes personalizados según sus necesidades específicas, como la forma del producto, el volumen de producción, los requisitos de precisión y la temperatura de funcionamiento. Contamos con una amplia experiencia y un equipo técnico capaz de brindar soluciones óptimas para diversos escenarios de aplicaciones complejos.


P3: ¿Cuál es la vida útil de los moldes de sinterización?

R3: La vida útil de los moldes depende principalmente de la selección del material, las condiciones de trabajo y el uso. En condiciones normales de uso y mantenimiento, nuestros moldes pueden durar de 5.000 a 50.000 ciclos. Nos esforzamos por brindar a los clientes la vida útil más larga y los mejores beneficios económicos optimizando la selección de materiales, el diseño estructural y los procesos de tratamiento de superficies.


P4: ¿Qué formatos de dibujo son compatibles?

R4: Admitimos múltiples formatos de dibujo, incluidos STP, STEP, LGS, XT, AutoCAD (DXF, DWG) y PDF. También podemos realizar diseño y fabricación de ingeniería inversa basados ​​en muestras.


P5: ¿Cuál es el ciclo de entrega?

R5: El ciclo de entrega de muestras suele ser de 4 a 7 semanas. El ciclo de entrega para la producción en masa se ajustará según el tamaño y la complejidad del pedido. Disponemos de un completo sistema de gestión de la producción que nos permite acortar al máximo el ciclo de entrega garantizando la calidad.


Etiquetas calientes: Moldes de sinterización, China, fabricante, proveedor, fábrica
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    sikaidatrade@163.com

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